Система измерительная нижнего дозированного налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны с обеспечением коммерческого учета в объемных (и массовых единицах при установке массового расходомера) АСН-8НГ Модуль Ду100 2/2 в комплектации объемными счетчиками или массовыми расходомерами, с насосами, обслуживающая до двух отсеков а/ц с одной стороны наливного островка.
№ | Основные параметры | Значения |
1. | Режим работы | Круглосуточный, круглогодичный |
2. | Место расположения | На наружной площадке под навесом |
3. | Климатическое исполнение, 0С | У2, ХЛ2 |
4. | Диаметр условного прохода стояка, мм | 100 |
5. | Зона обслуживания стояка верхнего налива | ±2,9м при высоте а/ц 2500мм ±3,1м при высоте а/ц 3500мм |
6. | Угол поворота стояка, грд | 1800 |
7. | Предел допускаемой относительной погрешности измерений массы, не более | ± 0,25 % |
8. | Предел допускаемой относительной погрешности измерений объема, не более | ± 0,15 % |
9. | Предел допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, не более | ± 0,5 0С |
10. | Предел допускаемой абсолютной погрешности вычисления плотности, не более | ± 0,3 … 1,0 кг/ м3 |
11. | Предел допускаемой относительной погрешности СОИ, не более | ± 0,01% |
12. | Минимальная задаваемая доза, л | 2000 |
13. | Дискретность задания дозы | 1 кг (л) |
14. | Производительность одного стояка АСН | В зависимости от подводящего трубопровода до 90 м3/ч |
15. | Рабочее давление, не более | 0,5(5) МПА (кгс/см2) |
16. | Единица измерения для отпуска нефтепродукта | Задание дозы в литрах, кг Показания контроллера в литрах и кг Оформление документации в кг, литрах |
17. | Показания на дисплее блока управления и индикации (установленного на посту налива) | отпущено (последняя заданная доза), л, кг сумматор (отпущено за все время работы), л, кг задано (текущее задание), л, кг мгновенный расход, м3/ч объем отпущенный по дозе в данный момент, л масса отпущенная по дозе в данный момент, кг Температура продукта, 0С Состояние датчиков исполнительных устройств, датчика загрязненности ФГУ |
18. | Показания на дисплее блока заземления автоцистерн | Поместить в гаражное положение Ожидание подключения Заземление подключено Недопустимое подключение Неисправность |
19. | Уровень взрывозащиты оборудования | Взрывозащищенное электрооборудование |
20. | Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера | 99999999 |
21. | Напряжение питания электрических узлов, В | 220±5% – контроллер 380±5% – эл. двигатель насоса |
22. | Потребляемая мощность, кВт | 2х1,0 – контроллер 2 х11 (15) – насос |
23. | Информационная связь блока управления | интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU |
24. | Система электропитания | Пятипроводная TN-S |
25. | Тонкость фильтрации фильтра, мкм, | 100 |
26. | Тип применяемого насоса | Согласно проекта |
27. | Тип применяемого расходомера | Объемный счетчик или Массовый расходомер кариолисова типа |
28. | Диаметр горловины а/ц, мм | 300 |
29. | Высота обслуживаемых а/ц, мм | min 2500… max 3900 |
30. | Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм | min 1200 …max 2200 |
31. | Наливной наконечник верхнего налива | телескопический для закрытого налива |
32. | Диаметр рукава отвода паров, мм | Ду70 |
33. | Покрытие АСН Цвет: серебристо серый |
Покрытие ступенек: Горячее цинкование Металлоконструкция, стояк: полимерцинк Трап: Термодиффузион. цинкование |
34. | Балансировка стояка, трапа | Пружинный балансир |
Системы измерительные АСН - 8НГ Модуль Ду100 2/2, имеют распределенное управление на основе полевых взрывозащищенных контроллеров, с функциями:
- автоматическое измерение массового и объемного расхода, плотности и температуры, формирование и хранение отчетов результатов измерений;
- сбор и обработка измерительной информации для передачи данных в учетную систему верхнего уровня;
- безопасность выполнения технологических операций и автоматическая защита от нештатных операций;
- визуальное отображение информации на ПК о значениях измеряемых параметров и состоянии средств измерения оборудования;
- возможность поверки АСН на месте эксплуатации;
- комплектация установок датчиками КИПа обеспечивает максимальный мониторинг состояния АСН и безопасность операций налива.
Системы измерительные АСН-8НГ Модуль Ду100 оснащены датчиками, обеспечивающими автоматическое прекращение налива при:
- при достижении заданной дозы;
- при срабатывании датчика ограничения уровня в а/ц (установленного в а/ц и имеющего сопряжения с АСН);
- при срабатывании датчика гаражного положения рукава нижнего налива;
- при срабатывании датчика гаражного положения рукава нижнего налива;
- через 20 сек. после прекращения потока от расходомера;
- при нарушении заземления (АСН оснащен устройством заземления автоцистерн);
- при ручном отключении насоса;
- при отключении налива оператором с поста налива;
- при отключении процесса налива оператором с кнопки "СТОП" на кнопочном посту управления;
- не подключено заземление;
- устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении, имеет контроль цепи заземления в процессе налива цистерны и блокировкой налива при его отсутствии;
- дистанционно с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной, в автоматическом режиме или оператором при аварийной ситуации в соответствии с технологическим регламентом;
- при срабатывании датчика наличия продукта в фильтре газоотделителе, что свидетельствует об отсутствии продукта в фильтре или большом количестве воздуха в нем;
- при срабатывании датчика загазованности свыше ПДК.
Стояк нижнего налива АСН-8НГ модуль Ду100 включает в себя:
1. Шарнирно сочлененные трубопроводы с пружинным амортизатором, которые соединяются с автоцистерной гибким рукавом с присоединительным устройством.
2. Присоединительная муфта ("сухой разъем" по стандарту API-1004) изготовлена из искробезопасных материалов.
3. Газоотводная муфта стандарта API.
4. В состав консолей нижнего налива входят парковочные устройства с датчиками гаражного положения. При осуществлении налива исключается возможность самопроизвольного движения. Конструкция приcоединительной муфты исключает возможность пролива нефтепродукта по окончании налива.
Монитор перелива обеспечивает связь с автоцистернами различных модификаций систем управления. Обеспечивается отслеживание состояния каждого датчика перелива во всех отсеках а/ц, при срабатывании которых процесс налива прекращается.